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Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd est une entreprise technologique spécialisée dans la recherche, le développement, la production, la vente et le service de divers actionneurs électriques, vannes et systèmes de contrôle automatique. Chine Fournisseurs de vannes industrielles personnalisées et Fabricants de vannes à guillotine électriques, Production et vente annuelles de plus de 10 000 ensembles d'actionneurs de vannes électriques. En 2006, grâce à la certification du système de gestion de la qualité IS09001, et a obtenu la « certification nationale antidéflagrante des produits », le « permis national de production de produits industriels antidéflagrants » délivré par le Centre national pour AnBiao « certificat de signe de sécurité des produits miniers », et en coopération avec le bureau de technologie du district a établi le centre de recherche en ingénierie pour les actionneurs électriques numériques intelligents, 16 brevets pour le modèle d'utilité.

La gamme de produits de l'entreprise est complète, les produits d'actionneurs sont de type commun, de type complet, de type réglable, de type intelligent, de type antidéflagrant BT4, CT4, de type minier MA, etc. L'actionneur électrique intelligent AUKEMA a atteint le niveau international, avec un meilleur contrôle que les produits importés, et est plus proche des besoins réels du marché intérieur.

L'entreprise s'est engagée à optimiser le type de produit et à améliorer la qualité, en combinaison avec la demande du marché, a développé une vanne électrique spéciale pour les mines de charbon, l'application de milliers de grands groupes miniers de charbon dans la mine, a amélioré le niveau d'automatisation des mines de charbon; La désulfuration de protection de l'environnement et la vanne électrique hors-vente sont largement utilisées dans le domaine des centrales électriques, contribuant à la protection de l'environnement. La vanne électrique antidéflagrante Okuma série BT4, CT4 est la marque prioritaire des domaines pétrolier, pétrochimique, gazier, gazier et autres domaines ignifuges. En outre, de nombreux produits de soutien dans la métallurgie, le traitement de l'eau, l'énergie électrique, la construction navale, l'incendie et d'autres domaines, sont appréciés des utilisateurs. Ces dernières années, l'entreprise a accru le développement des marchés étrangers, les produits sont exportés vers l'Indonésie, le Pakistan, Singapour, le Nigéria, la Malaisie et d'autres pays.

Les entreprises adhérant à la qualité de produit souhaitée occuperont le marché, fouleront l'industrie avec une science et une technologie de pointe, amélioreront le système de service pour répondre aux objectifs du client et s'efforceront de devenir un flux d'entreprises de fabrication d'actionneurs de vannes.

Engagement qualité : les produits de la société bénéficient de trois garanties, d'une garantie à vie du produit et d'un service après-vente satisfaisant.

Nous nous efforçons de fournir des produits de qualité et des services satisfaisants pour le développement de l'automatisation, dans l'attente de votre sincère coopération !

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Vannes de porte Connaissance de l'industrie

Comment effectuer un entretien et une inspection réguliers sur les vannes de grille industrielles pour assurer un fonctionnement fiable à long terme?

Il est très important d'effectuer un entretien et une inspection réguliers sur vannes de porte industrielle pour assurer un fonctionnement fiable à long terme et réduire les échecs soudains. Voici quelques étapes de maintenance et d'inspection clés:

1. Inspectez régulièrement l'extérieur du corps de la valve

Vérifiez les fuites: Vérifiez régulièrement le corps de la soupape et les parties de connexion pour les fuites, en particulier la surface d'étanchéité et la tige de soupape de la vanne. Toute fuite peut entraîner une réduction de l'efficacité du système ou des risques de sécurité.

Vérifiez la corrosion ou l'usure: l'extérieur du corps de la valve doit être inspecté pour la corrosion, les fissures ou d'autres signes d'usure. La corrosion affectera la résistance structurelle de la valve, tandis que l'usure peut provoquer une défaillance du joint.

2. Nettoyez la valve

Retirer la saleté et les sédiments: L'intérieur et l'extérieur de la valve doivent être nettoyés régulièrement, en particulier la surface d'étanchéité et la tige de soupape. Les sédiments, la poussière ou toute autre saleté affecteront la flexibilité de fonctionnement de la vanne et peuvent même entraîner la coller de la valve.

Nettoyez le canal de soupape: garder le canal de soupape non obsédé est la clé pour assurer un flux de fluide lisse. Retirez régulièrement toutes les impuretés qui peuvent bloquer le canal d'écoulement.

3. Vérifiez la tige de soupape et le dispositif d'entraînement
Lubrifier la tige de soupape: la tige de soupape doit être lubrifiée régulièrement pour réduire les frottements et empêcher la rouille ou le collage. Lors de la lubrification, assurez-vous d'utiliser le lubrifiant approprié et suivez les recommandations du fabricant.
Vérifiez le manuel ou le lecteur automatique: Pour les vannes de porte équipées de disques électriques, pneumatiques ou hydrauliques, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état de fonctionnement du lecteur, les paramètres de pression et les signaux de contrôle. Pour les soupapes manuelles, vérifiez si la tige de soupape et le volant fonctionnent en douceur.

4. Vérifiez la surface d'étanchéité et le siège de soupape
Vérifiez la surface d'étanchéité de la soupape: Vérifiez régulièrement la surface d'étanchéité de la soupape et le siège de la soupape, en particulier dans un environnement de travail à haute température ou à haute pression, la surface d'étanchéité peut échouer en raison de l'usure ou de la corrosion. Les surfaces d'étanchéité usées doivent être réparées ou remplacées dans le temps.
Vérifiez le siège de la soupape: Si la soupape est fréquemment ouverte et fermée, le siège de la soupape peut être porté ou encrassé, ce qui entraîne un mauvais sceau. Vérifiez et nettoyez régulièrement le siège de soupape, broyez ou remplacez-le si nécessaire.

5. Test fonctionnel régulier
Test de performance opérationnelle: effectuez régulièrement des tests fonctionnels sur la valve pour s'assurer qu'il peut s'ouvrir et fermer en douceur, bien sceller et répondre normalement au fonctionnement du système de pipeline. Des tests manuels ou automatiques peuvent être utilisés pour confirmer les performances de la vanne dans différentes conditions de travail.
Testez le temps de réponse de la vanne: Pour les vannes de porte contrôlées automatiquement, vérifiez si son temps de réponse répond aux exigences. La réponse lente peut indiquer un problème avec le lecteur de soupape.

6. Vérifiez le positionnement de la valve et l'actionneur
Inspection de l'actionneur: pour les vannes automatisées, vérifiez la précision de positionnement et l'état de fonctionnement de l'actionneur. Il peut être nécessaire de vérifier les composants de l'actionneur pneumatique, hydraulique ou électrique pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuite et d'usure anormale.
Calibrage du positionneur de la valve: Si la vanne est équipée d'un positionneur, calibrez régulièrement le positionneur pour vous assurer que la vanne est positionnée avec précision.

7. Remplacer les pièces consommables
Sièges de soupape, joints et tiges de soupape: Vérifiez et remplacez régulièrement les pièces consommables telles que les sièges de soupape, les joints et les tiges de soupape. En particulier, ces pièces sont plus susceptibles de dommages dans l'ouverture et la fermeture à haute fréquence ou les conditions de travail extrêmes.

8. Dossiers et rapports réguliers
Enregistrements de maintenance: enregistrez les détails de chaque entretien, inspection et réparation pour suivre la durée de vie et l'historique des défaillances de la vanne. Ces enregistrements aident à identifier les problèmes potentiels à l'avance et à prendre des mesures préventives.
Élaborer un plan de maintenance préventif: Selon l'environnement de travail et l'utilisation de l'équipement, élaborez un plan de maintenance préventif régulier pour éviter les défaillances soudaines en raison des détails de négligence.

9. Remplacer les pièces endommagées
Remplacez les pièces endommagées dans le temps: si les pièces de soupape (telles que les tiges de soupape, les joints, les sièges de soupape, etc.) sont endommagées ou sévèrement usées, elles doivent être remplacées dans le temps au lieu de continuer à les utiliser. Ignorer les pièces endommagées pendant longtemps peut entraîner des défaillances ou des problèmes de sécurité plus graves.

10. Assurer les conditions de fonctionnement appropriées
Surveillance des conditions de fonctionnement: Vérifiez si les conditions de fonctionnement telles que la température, la pression, le débit, etc. du fluide dans le système se trouvent dans la plage de paramètres de conception de la vanne. Les conditions de fonctionnement au-delà de la plage de conception peuvent accélérer l'usure de la valve.

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