Comment assurer les performances de sécurité des vannes de mine de charbon?
Dans l'industrie minière, la sécurité est toujours la priorité absolue. En tant que composant clé de l'équipement de mine de charbon, les performances de sécurité vannes de mine de charbon est directement lié à la sécurité de la vie des mineurs, à l'intégrité de l'équipement de production et à la sécurité globale et à la stabilité des mines. Par conséquent, il est crucial d'assurer les performances de sécurité des vannes de mine de charbon.
1. Normes de sélection et de fabrication des matériaux
La sélection des matériaux des vannes de mine de charbon doit répondre aux exigences de l'industrie minière. En raison de l'environnement complexe des mines, les vannes doivent résister à la haute pression, à une humidité élevée, à une poussière élevée et à des milieux corrosifs possibles, de sorte que l'acier en alliage ou l'acier inoxydable à haute résistance à la corrosion est généralement utilisé. Pendant le processus de fabrication, il doit être strictement effectué conformément aux normes nationales et de l'industrie pertinentes, telles que les «conditions techniques pour les vannes miniers» et les «spécifications de sécurité pour l'équipement minier» pour assurer la fiabilité et la durabilité des vannes.
2. Conception et test
La conception de la valve devrait pleinement considérer l'environnement spécial de la mine, y compris la haute pression, les charges d'impact et les gaz explosifs possibles. La conception doit inclure l'analyse de la résistance et les tests de résistance à la pression pour garantir que la valve peut toujours fonctionner de manière stable dans des conditions extrêmes. Dans le même temps, la conception devrait également accorder une attention particulière aux performances d'étanchéité de la vanne pour éviter les fuites de liquide ou de gaz, évitant ainsi les menaces de la sécurité des mines.
Une fois la production terminée, les vannes de mine de charbon doivent subir des tests et une inspection rigoureux, y compris les tests de pression, les tests de fuite et les tests de résistance à la corrosion. Tous les résultats des tests doivent se conformer aux normes pertinentes, telles que la "Spécification du test de pression de la valve" et la "norme de test de fuite de la valve". Ces tests garantissent la sécurité et la fiabilité de la vanne dans une utilisation réelle.
3. Inspection et entretien réguliers
L'inspection et l'entretien réguliers des vannes de mine de charbon sont un moyen important d'assurer leurs performances de sécurité. Le contenu d'inspection comprend l'inspection de l'apparence, l'inspection d'étanchéité, le test de pression d'ouverture et le test de pression du siège de retour. Grâce à l'inspection de l'apparence, il est possible de détecter en temps opportun si la valve a de la corrosion, des fissures et d'autres phénomènes; L'inspection d'étanchéité garantit que la valve n'a pas de fuite sous une pression de travail normale; Test de pression d'ouverture et test de pression du siège de retour Vérifiez si la vanne peut être ouverte et fermée rapidement et avec précision en cas de besoin.
En plus d'une inspection régulière, un système de maintenance saine doit également être établi. Cela comprend le nettoyage, la lubrification et le resserrement réguliers de la valve pour s'assurer qu'il est en bon état. Pour les pièces gravement usées, telles que les phoques, les roulements, etc., elles doivent être remplacées à temps pour assurer la stabilité de l'étanchéité et du fonctionnement de la valve.
4. Spécifications de formation et d'exploitation du personnel
Les compétences professionnelles et la sensibilisation à la sécurité des opérateurs sont également des facteurs clés pour garantir les performances de sécurité des vannes de mine de charbon. Les entreprises devraient régulièrement former les opérateurs à les familiariser avec la structure, la performance et le principe de travail des vannes de mine de charbon, et maîtriser les méthodes de fonctionnement et les précautions de sécurité correctes. Dans le même temps, des procédures de fonctionnement détaillées devraient être formulées pour clarifier les méthodes d'ouverture et de clôture des vannes, des mesures de traitement d'urgence et des exigences régulières d'inspection et de maintenance.
Pendant l'opération, les opérateurs devraient accorder une attention particulière à l'état de fonctionnement des vannes. Si des sons anormaux, des vibrations, des augmentations de température, etc. sont trouvés, la machine doit être arrêtée immédiatement pour l'inspection.