Quels sont les facteurs clés à considérer lors de la sélection d'une soupape de globe en applications à haute température ou à haute pression?
Lors de la sélection d'une soupape de globe dans des applications à haute température ou à haute pression, les facteurs clés suivants doivent être pris en compte pour s'assurer que la valve peut fonctionner de manière fiable dans des conditions extrêmes:
1. Sélection des matériaux
Applications à haute température: Dans des environnements à haute température, le matériau de la valve doit être capable de résister à l'expansion thermique, à la corrosion et à l'oxydation. Les matériaux résistants à haute température couramment utilisés comprennent l'acier inoxydable (comme 304, 316), l'acier en alliage (comme Inconel, Hastelloy) et la céramique. La résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion du matériau affectent directement la durée de vie de la valve.
Applications à haute pression: Dans les environnements à haute pression, le matériau de la valve doit avoir une résistance à la compression élevée et une résistance à la fatigue. Les matériaux couramment utilisés comprennent l'acier à alliage élevé, l'acier au carbone et les matériaux en alliage spéciaux qui peuvent résister aux chocs de pression et maintenir l'intégrité structurelle.
2. Performance d'étanchéité
Dans des conditions à haute température ou à haute pression, les performances d'étanchéité du valve globe est particulièrement important. Il est nécessaire de sélectionner des matériaux de siège de soupape et de noyau de soupape avec de bonnes performances d'étanchéité, telles que le graphite flexible, les joints de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou des matériaux d'étanchéité spéciaux à haute température.
La surface d'étanchéité doit être résistante à l'usure et résistante à la corrosion pour garantir que la valve peut effectivement empêcher les fuites même après une utilisation à long terme.
3. Conception de la valve
Structure du corps de la valve: Dans des conditions de température élevée et de haute pression, la conception du corps de la valve doit être capable de résister à des changements de pression internes et de température plus élevés. De manière générale, le choix d'une structure de corps de soupape à double action (comme un corps de soupape entièrement soudé) est plus adapté aux applications à haute pression car elle a une forte résistance à la pression.
Conception du lambeau de la valve: Pour les environnements à haute pression et à haute température, le volet de soupape doit être conçu pour être résistant à une température et à une usure élevées, et peut se déplacer de manière flexible sous une pression extrême. La conception rationalisée du volet de la soupape aide à réduire la résistance à l'écoulement et l'usure pendant l'écoulement du fluide.
4. Température de fonctionnement et plage de pression
Lors de la sélection d'une vanne d'arrêt, il est nécessaire de confirmer si la pression de fonctionnement maximale et la température de fonctionnement de la vanne répondent aux exigences de demande. La vanne indique généralement sa plage de fonctionnement sûre à haute température ou à haute pression, et dépassant cette plage peut entraîner l'échec de la vanne.
À des températures élevées, la valve peut subir une expansion thermique, donc lors de la sélection, considérez l'impact des changements de température sur la taille de la valve et les performances d'étanchéité.
5. Mode de tige de soupape et d'entraînement
Conception de la tige de la soupape: Dans les environnements à haute température et à haute pression, la tige de soupape doit avoir une résistance suffisante à haute température et à la corrosion. Des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane ou l'acier en alliage peuvent fournir une bonne résistance à la température.
Mode d'entraînement: Dans les environnements à haute température ou à haute pression, il est également crucial de choisir le mode de conduite approprié (tel que le lecteur manuel, pneumatique, électrique ou hydraulique). Le système d'entraînement doit avoir une résistance à haute température et à la pression pour assurer un fonctionnement stable dans des conditions extrêmes.
6. Taille de la vanne et contrôle de débit
Précision de la régulation du débit: Dans les applications à haute température et à haute pression, la régulation précise du débit est particulièrement importante. En raison de la dilatation thermique et des fluctuations de pression du fluide, il est très important de choisir la plage de réglementation de la vanne d'arrêt et de régulation appropriée.
Propriétés du fluide: Si le fluide est corrosif ou a des particules, il est nécessaire de choisir des matériaux résistants à la corrosion et résistants à l'usure, et de considérer l'impact de la valve sur l'écoulement du fluide à haute température à long terme et à haute pression.
7. Exigences de taux de fuite
Dans des applications à haute température ou à haute pression, toute petite fuite peut avoir de graves conséquences (comme l'explosion, le feu, etc.). Par conséquent, lors de la sélection d'une vanne d'arrêt, il est nécessaire de s'assurer qu'il a un taux de fuite extrêmement faible et un étanchéité élevé.
8. Fiabilité et sécurité
Les applications à haute température et à haute pression nécessitent une très grande fiabilité des vannes. Vous devez choisir une conception de soupape avec une bonne durabilité et une résistance à la fatigue, et envisager d'utiliser une valve avec une fonction d'arrêt d'urgence pour éviter des situations extrêmes.
9. Comménation de l'entretien et de la réparation
Dans des conditions à haute température et à haute pression, le maintien de la valve peut être limité par les conditions de travail. Par conséquent, la commodité de la maintenance de la valve doit être prise en compte lors de la sélection, et les modèles avec des structures simples et des cycles de maintenance longs doivent être sélectionnés autant que possible. De plus, faites attention à la stabilité à long terme de la valve pour réduire la fréquence des temps d'arrêt et des réparations.